자동 분류 작업은 분류기 및 선반 전송 AGV와 결합
선반 운송 AGV와 Linesort S-E를 결합하여 20 명만이 하루에 최대 50,000 개의 품목을 배송 할 수 있습니다.
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Hamakyorex Logistics Center Co., Ltd.
Shizuoka 현 하마 마츠시에 본사를 둔 하마 키어 렉스 (Hamakyorex)는 핵심 유통 센터 비즈니스와 함께 3PL 물류 및화물 차량 운송 사업을 운영하며 주요 3PL 물류 산업으로 전국에 약 70 개의 기본을 소유하고 있습니다. 이번에는 카나가와 현의 물류 센터에서 Linis 분류 전달 사례를 소개 할 것입니다.
고객 수 (특정 의류 소매 업체) 매장이 증가했으며 전통적인 직접 배송 선택은 비효율적이므로이를 재료 처리와 결합하려고했습니다.
선택에서 배송까지의 가공 용량은 이전 모델에 비해 증가하여 중심 용량의 확장에 기여합니다.
처리 능력에 대한 작업자 용량의 차이의 영향이 줄어들어 직원 계획과 일정을 더 쉽게 할 수 있습니다.
내가 카지노사이트추천moto Chiain의 제품을 선택한 이유는 배송 날짜, 가격 및 판매 기능입니다.
이 경우 소비세 증가에 대한 응답으로 단기간에 배달을위한 필수 조건이되었습니다. 카지노사이트추천moto Chiain의 Linisation 분류는 짧은 배송 시간 동안 가능하며, 영업 직원은 종종 센터를 방문하여 자세한 요청에 응답했습니다.
배달 중 투쟁은 소비 세가 증가하기 전에 수요 증가에 대응하는 것이 시급하고 배송 절차가 짧았다는 것입니다. 동시에, 나는 또한 창고의 레이아웃에 대해 걱정했지만 결국에는 제 시간에 그것을 구현할 수있었습니다.
도입의 결과로, 1 인당 가공 용량이 증가하여 전체 중심 용량이 30% 증가했습니다.
향후 과제로서, 우리는 린닝 화를 통해 처리 될 수있는 품목의 수를 늘리고 반품에 대한 기능을 추가하고 서비스를 확장하고자합니다. 현재, 우리는 아직 Linisote S-E의 능력을 완전히 활용하지 않았습니다. 우리는 이것을 사용하는 방법을 고려할 것입니다.
Hamakyorex는 매일 생산성을 높이고 품질을 유지하는 방법에 대해 생각하고 있습니다.
이번에는 Linisato를 전통적인 피킹 시스템의 개선으로 도입했지만 실제 결과는 전체 센터의 용량이 30% 증가한 것으로 나타났습니다.
짧은 배송 일정 이었기 때문에 설계, 제조 및 건설 기간을 단축하는 것과 같은 많은 어려움이 있었지만 의류 제조업체의 전체 협력으로 인해 우리는 트럭에 도착하여 2 층으로 운송 할 수있는 경로를 확보하여 공간을 확보하여 공간을 확보하여 제 시간에 전달할 수있었습니다.
또한 Hamakyorex는 근로자 교육에 특별한 노력을 기울였습니다. 우리는 시스템의 배송 사례에 대한 비디오를 방송하고 사전 교육에 많은 시간을 보냈습니다. "Linisato는 이와 같은 시스템입니다. 이것이 작업의 내용입니다. 그것은 잘 작동했고, 우리는 첫날의 문제없이 그것을 시작할 수있었습니다.
나는 이것이 많은 물류를 운영하는 Hamakyo Rex의 강점이라고 생각했습니다.
우리는 또한 Hamakyorex의 우려와 요청을 충족시키고 최고의 파트너가되기 위해 계속 성장하고 싶습니다.
선반 운송 AGV와 Linesort S-E를 결합하여 20 명만이 하루에 최대 50,000 개의 품목을 배송 할 수 있습니다.
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Linisort S-E와 Shutter 구색 시스템의 조합은 배치 당 분류량을 크게 향상 시켰습니다.
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제한된 공간에서도 레이아웃을 고안하여 150 개의 슈트를 설치할 수있었습니다.
Hamakyo Rex Co., Ltd.의 세부 사항보기
우리는 다량의 제품을 빠르게 정렬하여 높은 선적 정확도를 달성했습니다.
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